Крутоизогнутые отводы изготавливаются методом протягивания нагретой трубной заготовки через сердечник, имеющий заданную форму. Данная технология позволяет получить качественные и прочные отводы.
Крутоизогнутые стальные отводы делятся на цельнотянутые и штампосварные. Изделия первого типа изготавливаются как из углеродистой, так и из низколегированной стали, причем углы изгибы у них меняются в пределах от 45 до 180°.
При выпуске таких изделий применяют различные методы горячей и холодной штамповки, а также технология протяжки по рогообразному сердечнику. Выполненные таким образом стальные отводы могут быть использованы при монтаже трубопроводов различного назначения, в том числе и те, что являются подконтрольными для органов надзора.
Процесс изготовления отводов из стали регламентируется ГОСТ 17375-01 (типа 3D с радиусом отвода до 1,5 Ду; исполнения 1 и 2) и по ГОСТ 30753-01 (типа 2D с радиусом примерно 1 Ду; исполнения 1 и 2). При этом следует учитывать, что прототипом исполнения 1 является иностранные стандарты DIN, и в РФ ограничено, в основном, диаметрами от 21,3 мм до 48,3 мм. Исполнение 2 является наиболее распространенным при изготовлении отводов из стали.
ГОСТ 17375-01 используется при выпуске крутоизогнутых отводов диаметром от 25 до 426 мм. Если требуется больший диаметр, этот метод непригоден, и вместо этого следует использовать штампосварные и сварные секционные, которые по ГОСТ 30753-01 могут достигать диаметра 820 мм.
Специальные отводы из черных и нержавеющих сталей, которые рассчитаны на использование в атомной промышленности и теплоэлектроцентралей выпускают, руководствуясь ОСТ 34.10.699-97, а также некоторыми дополнительными ТУ.
|